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鎳帶這種材料在現在的電子商品制造領域中應用的非常廣泛，像是一些燈泡、手機電池以及電子線路板等等電子產品中都是少不了鎳帶材料的應用的!鎳帶這種材料本身在電子產品中就能帶來很好的應用效果，但這是在鎳帶材料質量選擇對的前提下，因為不論是鎳帶的厚度、純度還是延展性都會直接影響到電子產品的質量，所以對鎳帶的選擇一定要重視!那么大家知道以前傳統的鎳帶制造工藝是什么樣的嗎?下面就跟隨小編一起來了解一下吧!

制造鎳帶的傳統工藝：

1. 在熔煉鑄錠的工藝環節中，依照工藝要求，需添加鐵、錳、鈦、硅、 碳、稀土等輔料，使得商品中雜質含量增高，其成品中鎳、鈷以外的雜質含量達0.5%左右，這樣就大大降低了資料的純度，使得鎳帶的內阻增大，難以取得滿足要求的髙純度、低內阻的鎳帶。

2. 消費環節多，設備投資大，需求消費占空中積大。

3. 消費周期長， 普通從投料到出成品需求7地利間，消費效率低。

4. 能耗髙，在熔煉、熱軋工序，耗費少量電能，消費成品耗電本錢約 7000元/噸。

5. 在熔煉進程中，由于低溫影響，形成2%以上的損耗，

以上就是小編為大家介紹的有關傳統鎳帶制造工藝方面的知識，現在大家對傳統鎳帶制造工藝應該有個詳細的了解了吧!以前的傳統工藝雖然也能制作出鎳帶材料，但是無論是加工的復雜性還是成本等等方面都是花費非常大的，所以現在才會研究出了新一代的鎳帶加工工藝，這樣加工出來的鎳帶不僅質量好還能為企業節省資金!